- Koenig & Bauer-Rollentransportsystem
- Verfügbar als manuelle oder automatische (Patras M oder Patras A) Version
- Optional: Rollenversorgungssystem vom Hauptlager bis zur Koenig & Bauer RotaJET
RotaJET für den Verpackungsdruck
Der Trend zu einer stärkeren Diversifizierung von Konsumgütern stellt Brands und Verpackungsunternehmen vor große Herausforderungen. Fliegende Auftragswechsel ermöglichen die hocheffiziente Produktion kleinerer Auflagen, wodurch sich auch „Special Interest“- und personalisierte Verpackungen realisieren lassen. Food Safety beschränkt sich bei der Koenig & Bauer RotaJET nicht nur auf Tinten und Fluide, sondern erstreckt sich auch auf die Maschine. So kann die Koenig & Bauer RotaJET optional im H1-Standard geliefert werden.
Patras
Rollenabwickler mit automatischem Bahneinzug
- Manueller Abwickler
- Optional: Automatischer Rollenwechsler mit automatischer Klebung
- Integration von Rollenwechslern anderer Hersteller möglich
Bahnreinigungssystem
- Reinigung des Substrats, ein- oder beidseitig
- Erfolgt mit oder ohne Kontakt durch ein Reinigungsmodul mit Filter-Gebläseeinheit
- Antistatik-Einheit
Precoating-Einheit
- Vollflächiger, homogener Auftrag
- Mit Trockner
- Das Auftragen des Precoating ermöglicht auch den Einsatz von Standardpapieren
- Optional: Flexo-Sleeve-Einheit für partiellen Auftrag des Precoating
- Auftragslänge 640 - 1.450 mm
- Rasterwalzen-/Klischee-Sleeve
Inkjet-Druckeinheit 4/0
- Zentralzylinder für exakt definierte Bahnführung und perfekte Registerhaltigkeit
- 4 radial angeordnete Inkjet-Arrays
- Pro Array doppelte Druckkopf-Reihe für maximale Performance
- 1.200 x 1.200 dpi für 135 m/min und 1.200 x 600 dpi für 270 m/min
- CMYK-Farbsystem mit hochpigmentierten Packaging-Tinten für extra großen Farbraum
Bedienkonsole
- Zentrale Bediendisplays für Produktionsplanung, Maschinensteuerung, Sub-Systeme und Zusatzaggregate
- Intuitive Touch-Panel-Bedienung
- Produktionsspezifische Protokollierung
- Optional: Remote-Bedienung über Tablet
PQMS - Print Quality Management System
- Druckqualitätsinspektionssystem in den Ausführungen Basic oder Advanced
- HD-Kamerasystem auf kompletter Druckbreite
- Automatische Banding Compensation mit Tonwert-Vorgabe
- Nozzle Detection
- Optional: PQMS Advanced mit 100 % Motivüberwachung auf Basis “Golden Image” inkl. Auswertung von vordefinierten Kontrollmustern
Trockner
- Maximale Energieeffizienz durch kombinierte Near Infrared (NIR) Trocknermodule und Warmluft-Zirkulation (Wave-Module)
- Intelligentes Trocknermanagement zur Anpassung auf die jeweilige Bahnbreite und Substratcharakteristik
- Integriertes Kühlsystem für einfache und sichere Inline-Weiterverarbeitung
Lackierwerk(e)
- Wählbar als Dispersion oder UV-Lackwerk
- Vollflächiger Auftrag
- Optional: Flexo-Sleeve-Einheit für partiellen Auftrag des Lackes
- Min./max. Abschnittslänge: 490 - 840 mm oder 640 - 1.450 mm
Aufwickler
- Aufwickler mit manuellem Rollenwechsel
- Optional: Automatischer Rollenwechsler mit fliegendem Wechsel
- Optional: Patras-Rollenlogistik zum automatischen Weitertransport bedruckter Rollen
Inline-Weiterverarbeitung
- Inline-Sheeter, Rewinder, Präge-, Rill- und Stanz-Einheiten nach Kundenwunsch
| Standard | Optional | |
|---|---|---|
| Precoating | Vollflächiger Auftrag, Rasterwalze, einseitig | Flexo-Sleeve-Einheit für partiellen Auftrag |
| Lackierwerk | - | Lackierung vollflächig, auch möglich als Flexo-Sleeve-Einheit für partiellen Auftrag, für wasserbasierte und/oder UV-Lacke, min./max. Abschnittslänge: 490 - 840 mm oder 640 - 1.450 mm |
| Flexodruckeinheit | Hybrid-Option: Flexo-Sleeve-Technologie, min./max. Abschnittslänge: 490 - 840 mm oder 640 - 1.450 mm | - |
| Workflow/Kommunikation | RotaNET, webbasierender XML-Workflow inklusive PDF-Preflight und Korrekturmöglichkeiten, Queue-Management und XML-Reporting mit eingebundenem Adobe-RIP-Core | - |
| Bahnbreite | Max. 2.250 mm | - |
| Druckbreite | Max. 2.243 mm | - |
| Druckgeschwindigkeit | Von 40 bis 135 m/min bei 1.200 x 1.200 dpi, bis 270 m/min bei 1.200 x 600 dpi | - |
| Druckmodus/Tinte | Hochpigmentierte CMYK, Packaging-optimierte H2O-Tinten, formuliert nach Swiss Ordinance und GMP-Produktion | - |
| Inline-Weiterverarbeitung | Aufwickler mit automatischem Rollenwechsler, Inline-Sheeter, Rewinder, Präge-, Rill- und Stanz-Einheiten nach Kundenwunsch | - |
Anwendungsbeispiele
- Faltschachteln
- Laminierung für Produkte aus Wellpappe
- Getränkekartons
- Papiertüten/-sachets
- Außenplakate sowie Poster für Innenräume
- Unterschiedlichste Papiergewichte
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Die RotaJET für weitere Anwendungsbereiche
Dekor
Digital gedruckte Dekore für Fußböden, Möbel, Wand- und Deckenpaneele, Arbeitsplatten und vieles mehr. Die Markteinführung neuer Designs wird schneller und die Produktion bestehender Dekore flexibler.
Buch
Hocheffiziente Buchproduktionen. Einsatz von Dünndruck- über Standard- bis hochvolumigen Buchpapieren möglich. Mittlere bis große Digitaldruck-Auflagen.