Una máquina, 3 segmentos, 5 tecnologías: Máximo rendimiento en estampado, estriado, troquelado, expulsión y separación de ejemplares, con una productividad de hasta 15 000 pliegos/h: la troqueladora rotativa CutPRO X 106 garantiza la máxima eficiencia en sus operaciones de posimpresión.
Desarrollada sobre la base de la serie de formato mediano Rapida, ofrece una tecnología de troquelado de vanguardia para una variedad ilimitada de aplicaciones: troquelado, estampado, estriado, perforado, escritura braille en un envase farmacéutico, elegantes carpetas de presentación o etiquetas Inmould para cubos de pintura; todo es posible. Pues la CutPRO X 106 está hecha a medida para su producción interna de cara al futuro y ofrece:
Puede elegir entre diferentes configuraciones de máquina y paquetes de equipamiento. Dependiendo de las aplicaciones y los requisitos concretos, es apta para productos de máxima calidad, troquelados con gran precisión y cuidado.
La CutPRO X 106 es un verdadero todoterreno para su uso en etiquetas, productos comerciales y envases.
La gama de soportes incluye desde láminas In-mould muy finas hasta cartón de 0,6 mm de grosor. Esto es posible gracias a la conducción de pliegos estilizada típica de las Rapida, con contracilindros de troquelado y tambores de transferencia de tamaño doble. Las chapas deflectoras perfeccionadas aerodinámicamente aportan seguridad adicional en el transporte de pliegos. Desde el marcador DriveTronic hasta la pila de salida.
En función de la aplicación, puede seleccionar paquetes especiales de rendimiento, los cuales ofrecen elevadas velocidades en la producción de troquelado, incluso con soportes de impresión sensibles. De forma totalmente individual, adaptándose a cualquier material, para velocidades de hasta 15.000 pliegos/h.
¿Aún está ajustando o ya está troquelando? Esta pregunta resulta superflua con la CutPRO X 106. Los módulos de automatización más modernos para la disminución de los tiempos de preparación garantizan tiempos de ajuste extremadamente breves respecto de las troqueladoras verticales. De este modo, un cambio de pedido completo se realiza en un máximo de 15 minutos.
Los datos del pedido se intercambian mediante la interfaz USB existente. Sin embargo, la preparación del pedido también se puede efectuar mediante la carga de los datos a través de CIPLinkX o LogoTronic Professional.
La separación y la conducción de los pliegos se realizan de forma rápida y altamente precisa gracias al marcador de alto rendimiento de la CutPRO X 106. La tecnología de accionamientos individuales DriveTronic garantiza una perfecta comodidad de manejo y unos procesos de preparación lo más breves posibles.
El cambio de la forma de troquelado requiere aprox. 2 minutos. Sin herramientas y de manera sencilla, según el principio del cambio de forma automatizado en el cuerpo de lacado de la máquina offset de pliegos Rapida. Para el preajuste automático del grosor de la forma de troquelado, se detecta la forma de troquelado mediante rayo láser. De este modo, se evita el arduo y largo proceso de ajuste de las troqueladoras verticales.
Además, todos los parámetros relevantes de la máquina se pueden almacenar de forma específica para cada pedido y, de ser necesario, se pueden reactivar. ¡Esto ahorra tiempo en pedidos repetitivos!
El corazón del cuerpo de troquelado es el cilindro magnético alojado sin juego y pulido con precisión absoluta. Su precisión de concentricidad es de +/- 5µm. Para la fijación segura de la forma de troquelado, cuenta con imanes permanentes.
Un sistema adicional de clavija de ajuste de registro permite la colocación rápida y precisa de la plancha. Las correcciones en la imagen de troquelado se realizan mediante el ajuste del registro circunferencial, lateral y diagonal.
Las formas de troquelado fabricadas por CNC que se usan son sinónimo de precisión absoluta y tolerancias mínimas. De este modo se pueden troquelar incluso los radios y contornos más pequeños, algo imposible en los troqueles de regla de acero de una troqueladora vertical.
El ajuste exacto del troquelado entre el cilindro de huecograbado y el contracilindro de troquelado también garantiza una precisión máxima durante el troquelado. El ajuste se realiza en el puesto de mando ErgoTronic con intervalos de 1 µm.
