- Des clients venus du monde entier ont assisté en exclusivité à des démos en direct
- La VariJET 106 allie les atouts de l’impression numérique et de l’offset traditionnel, tout en offrant de multiples possibilités d’ennoblissement en ligne
- La première machine beta de la nouvelle VariJET 106 au format B1 démarrera dans quelques semaines
Radebeul, Allemagne 15.10.2021
Koenig & Bauer Durst GmbH a levé le voile sur la VariJET 106 lors d’une première mondiale qui s’est déroulée du 11 au 14 octobre à l’usine allemande de Radebeul, où cette ingénieuse presse numérique à destination des fabricants d’étuis pliants a été développée conjointement par Koenig & Bauer et Durst.
Reposant sur l’expertise industrielle de Durst et de Koenig & Bauer, la première machine beta sera installée dans les semaines à venir et les premières machines de série devront quitter l’usine courant deuxième semestre 2022 pour être installées chez des clients issus des secteurs de la pharma, des cosmétiques, du tabac et de l’agroalimentaire, aux Etats-Unis et en Europe.
Lors du lancement, qui incluait des présentations au nouveau Centre d’Expérience Client, plusieurs experts de Koenig & Bauer ont présenté et expliqué l’orientation packaging du groupe. Il était également question de l’évolution de la digitalisation en termes de produits et de services chez Koenig & Bauer.
Alliant le meilleur de deux mondes – impression numérique et offset traditionnel – la VariJET 106 est une machine au format B1 pouvant imprimer jusqu’à 5.500 feuilles/h. Afin de pouvoir assurer une qualité d’impression du plus haut niveau, elle utilise une technologie jet d’encre à base aqueuse. Cet ingénieux système d’impression numérique constitue le cœur de la collaboration entre Koenig & Bauer et Durst. La VariJET 106 est basée sur la plateforme haute performance de la Rapida 106 et sur l’expertise jet d’encre de Durst qui fournit les têtes d’impression, le flux et la technologie RIP, incluant Durst Analytics, Smartshop et Workflow.
Conçue pour imprimer en 7 couleurs (CMJN, orange, vert et violet) avec une technologie jet d’encre à base aqueuse conforme aux normes alimentaires, la VariJET 106 convient parfaitement pour la production d’emballages primaires devant répondre à des normes strictes. La VariJET 106 est capable de produire des imprimés personnalisés et sur mesure et d’alterner entre petits tirages et moyens tirages.
Les atouts de la VariJET 106 en un coup d’œil :
- Intégration modulaire dans le flux de production
- Alliance de l’impression numérique et de modules éprouvés de la plateforme Rapida
- Repérage parfait grâce à une impression et un ennoblissement en ligne et grâce au SIS
- ROI compétitif, production hautement rentable de très petits, petits et moyens tirages
- Réduction de la consommation de ressources, baisse des coûts de stockage et de gâche
- Flexibilité totale pour réaliser des prototypes ou des séries promotionnelles
- Délais de livraison raccourcis
C’est en 2019 que Koenig & Bauer et Durst ont annoncé pour la première fois leur collaboration technologique. La VariJET 106 est le premier produit développé conjointement par les deux entreprises partenaires. D’autres machines numériques, destinées cette fois au marché du carton ondulé sont déjà en production et font partie du portefeuille de produits de Koenig & Bauer Durst : les séries Delta SPC 130 et CorruJET 170.
La VariJET 106, la Delta SPC 130 et la CorruJET 170 sont des systèmes d’impression de haute technologie, répondant aux normes alimentaires, et conçues pour une production hautement automatisée et rentable. Ils permettent de raccourcir les délais, de produire des plus petits tirages, d’individualiser les imprimés et de traiter de plus en plus de commandes de faible volume. Ils répondent également aux demandes croissantes des donneurs d’ordre en termes de sécurité de marque, d’empreinte écologique et de communication multicanale, incluant l’e-commerce.
Robert Stabler, Directeur Koenig & Bauer Durst : « Cette première mondiale est un grand moment de fierté pour nous et l’aboutissement d’années de recherche et de développement continu. Nous avons des sites beta à un niveau très avancé de planning. Ces clients potentiels ont déjà une vision de la personnalisation de masse et nous allons travailler avec eux sous forme de partenariats. Le retour de nos clients est que la baisse des tirages, la personnalisation de masse et le besoin accru en termes de flexibilité, vont contribuer à favoriser la production numérique. »
« Pour avoir du succès, une entreprise doit répondre aux tendances du marché et proposer des solutions adaptées. Chaque donneur d’ordre souhaite que ses produits se distinguent des autres, tout en réduisant les délais d’approvisionnement et la gâche, en respectant l’environnement et en assurant une parfaite traçabilité de ses produits. Les donneurs d’ordre ont également un œil sur la fiabilité et la rentabilité des nouvelles méthodes de production, alors que les fabricants doivent avoir la capacité et le savoir-faire pour assurer une personnalisation de masse sans compromis en termes de qualité. C’est ce que nous proposons. »