Impression et façonnage de carton onduléChromaCUT X Pro – Découpe rotative pour carton ondulé

La nouvelle découpe rotative ChromaCUT X Pro – Expérience et technologie de pointe

Il y a plus de 10 ans, Koenig & Bauer a mis sur le marché une première machine flexo intégrant un dispositif de découpe rotative pour carton ondulé appelée Corrugraph. C'est sur l'expérience largement positive de ses utilisateurs de l'époque que Koenig & Bauer s'est basé pour développer maintenant une nouvelle génération de découpe rotative appelé ChromaCUT X Pro.

Cette nouvelle machine intègre la technologie de pointe d'aujourd'hui et a été dotée de nombreuses fonctionnalités innovantes qui rendent toutes les presses Koenig & Bauer si uniques.

ChromaCUT X Pro à été conçue pour la découpe par rotation de boîtes en carton ondulé dans la plus haute qualité de façonnage flexo.

ChromaCUT X Pro est capable de traiter du carton ondulé jusqu'à une laize de 2.800 mm et une épaisseur de 9 mm et ceci à une vitesse pouvant atteindre 12.000 feuilles/h.

Foliole ChromaCUT X Pro (EN)

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Calage en pleine production
Technologie d'entraînement individuel DriveTronic
Changements de travail rapides
Peu d'entretien nécessaire
Conduite de la machine via un système Profibus avec écran tactile
Diagnostic de pannes et télémaintenance intégrés

Informations produit

Margeur à courroies à vide pour la plus grande précision lors de l'amenée des feuilles dans la machine
Dispositif de dépoussiérage des feuilles disponible en option pour assurer une impression de grande qualité
Le guidage des feuilles sur coussins d'air assure un passage des feuilles stable à travers le margeur, ainsi qu'un parfait repérage tout au long des processus d'impression et de découpe
Sécheurs IR/AC ou UV disponibles en option
Construction sans transmission des groupes d'impression, entraînement individuel pour les cylindres de contre-pression, le transport à vide des feuilles, les cylindres porte-clichés et le rouleau tramé
Chambre à racle de type quick clamp composite de fibre de carbone
Mise au point de la chambre à racle pour un parfait transfert des encres et une gâche d'encre minimisée lors du lavage
Cylindres de contre-pression et rouleaux tramés surdimensionnés assurent des conditions d'impression stables en production non stop
Différents dispositifs de changement de rouleaux tramés disponibles en option
Réduction des besoins en eau de mouillage et des temps de calage grâce à un système de nettoyage de l'alimentation en encre et de la chambre à racle
Découpe rotative : cylindre de découpe et cylindre de contre-pression, dotés chacun d'un entraînement individuel sans transmission
Options disponibles pour la découpe rotative : cylindre de serrage rapide et système de polissage pour des conditions parfaites de production même lors de la découpe en mode multiple-out

Données techniques

	Equipement standard	Optional
longueur papier maxi	1.530 mm	-
largeur papier maxi	2.800 mm	-
longueur papier mini	600 mm	-
largeur papier mini	600 mm	-
Circonférence nominale	1.676 mm	-
Hauteur de passage des feuilles	2.250 mm	-
épaisseur du support d'impression	1 - 9 mm	-
volume de production maxi	12.000 feuilles/h	-

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Luca Celotti

CEO

Koenig & Bauer Celmacch S.r.l.
Via Serio 9/B
25015 Desenzano del Garda
Italy

T: +39 320 2358718

E-Mail

Hannah Potrawa

Director Corrugated

Koenig & Bauer Digital & Webfed
Friedrich-Koenig-Strasse 4
97080 Würzburg
Germany

T: +49 931 909 - 6603

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